Causes courantes de défaillance du joint torique et solution
La défaillance des joints toriques peut provoquer de nombreux accidents et entraîner de grandes pertes pour les utilisateurs.
Afin d'obtenir la meilleure durée de vie et la meilleure fiabilité des joints toriques, les concepteurs doivent sélectionner le bon matériau pour les joints toriques et avoir une compréhension approfondie des différents facteurs qui affectent la fonction d'étanchéité.
Modes de défaillance courants des joints toriques
Aspect
La surface présente des entailles taillées.
Causes
- Coupé par des rainures ou des pièces pointues
- Contamination des matières premières pendant la production
- Joints de mauvaise qualité ou de faible dureté
Solution
- Conception de rainure appropriée
- Évitez les parties tranchantes
- Utiliser des joints de bonne qualité ou plus durs
Aspect
Le joint torique a été pressé parallèlement et la surface a été éraflée par la poussière.
Causes
- Joints avec des surfaces rugueuses et inégales
- Érosion des poussières particulaires lors de l'utilisation initiale et de la fabrication
- Mouvement des rainures ou mauvaise conception des rainures
- Températures en hausse ou en baisse rapides
Solution
- Appliquer un lubrifiant approprié pour réduire la friction
- Réduire la charge sur les rainures médiocres
- Choisissez soigneusement le fabricant
Aspect
La surface montre un bord irrégulier dans le diamètre intérieur à basse pression.
Causes
- Compression excessive
- Mauvaise qualité ou faible dureté
- Taille de joint supérieure à la rainure
- Nature irrégulière ou tranchante des rainures
- Vides de surface
Solution
- Utilisez une bonne qualité ou une dureté élevée
- Conception de rainure appropriée
- Ne coupez pas les coins sur le temps de traitement
- Attention à ne pas acheter des produits trop bon marché
Aspect
La surface de ce joint présente des cloques, des fissures, des cavités, une décoloration et d'autres réactions.
Causes
Incapacité à résister à certaines propriétés chimiques plus ou environnement trop chaud.
Solution
Utilisez un produit résistant à certains produits chimiques ou à haute résistance à la chaleur.
Aspect
La surface de ce joint présente des cloques, des irrégularités, des piqûres, etc.
Causes
- Montée ou chute rapide de la pression atmosphérique
- Joints de mauvaise qualité ou de faible dureté
Solution
- Utiliser des joints de bonne qualité ou durs
- Montée ou chute lente de la pression atmosphérique
Aspect
Décoloration, dommages dus à l'érosion et résidus de poudre sur la surface.
Causes
- Impact chimique des ions et des électrons
- Mauvaise conception des rainures
- Incompatibilité chimique entre le joint et le process
Solution
- Utiliser un joint résistant aux ions
- Vérifiez la conception des rainures pour éviter l'impact des ions
- Utiliser des produits résistants à certaines propriétés chimiques
Aspect
La surface a été coupée et des marques en spirale.
Causes
- Ligne de moule irrégulière ou surface inégale
- Pas de lubrification appropriée lors de l'installation
- Rainures serrées
- Installation de rainures qui se déplacent en parallèle
- Mauvaise qualité ou faible dureté
- Mauvaise compétence d'installation du technicien
Solution
- Installation, lubrification et conception correctes
- Utilisez une bonne qualité et une dureté élevée
- Améliorer la formation des techniciens
Aspect
Cela montre que le sceau ne peut pas être complètement scellé.
Causes
- Utilisation dans des rainures inadaptées
- Pression plus température dans un environnement de vide poussé
- Faible dureté ou grande plasticité
- Délai de traitement insuffisant
Solution
- Éviter d'utiliser des joints à haute plasticité
- Attention à ne pas acheter des produits trop chers
- Assurez-vous de la bonne taille dans la rainure pour éviter les fuites de gaz
- Calculer correctement le rapport température/pression
- Choisissez le bon matériau
Aspect
La surface éclate et colle à la pièce en raison de la température élevée.
Causes
- Dans un environnement surchauffé
- La surface est trop lisse
Solution
- Utiliser thermiquement stable
- Sélectionnez des joints avec des surfaces mates
Aspect
Les contaminants apparaissent sur la surface ou le long du bord brut.
Causes
- Mauvais environnement de traitement, matières premières, personnel, etc. …….
- Le moule n'est pas entretenu et nettoyé à temps
- Vieillissement ou détérioration du caoutchouc artificiel
Solution
- Spécifiez le niveau de contaminants sur l'emballage, y compris la fabrication et l'emballage.
- Les moules ne doivent pas être mélangés en fonction du matériau en caoutchouc de production.
Aspect
La surface a une section transversale plate.
Causes
- Compression excessive
- Températures en hausse ou en baisse rapides
- Processus de fabrication de mauvaise qualité et bâclés
- Joints qui coupent les coins sur les matériaux
Solution
- Passer à un degré de distorsion de compression plus élevé
- Augmenter la dureté du joint torique
- Assurer la qualité
Avec les avantages d'une structure simple, d'un traitement facile et de performances fiables, les joints toriques sont largement utilisés dans les composants et systèmes hydrauliques.
Les cas de défaillance typiques ci-dessus peuvent montrer que l'analyse des défaillances est une méthode très efficace pour résoudre les fuites et les dommages aux joints. Cette méthode est simple et facile à mettre en œuvre, et il est facile de trouver le foyer du problème et la cible pour le résoudre.
Toute forme de structure de garniture mécanique a ses avantages, mais il y a inévitablement certaines limites, uniquement à travers l'exemple, maîtriser ses principes, à partir d'une variété de considérations, une analyse complète des causes de défaillance, puis pour différents équipements, différentes conditions de travail , respectivement, pour analyser, sélectionnez le meilleur programme correspondant pour résoudre la défaillance du champ de joint mécanique.
Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à nous contacter. Nos ingénieurs techniques professionnels résoudront vos problèmes.